只發生在了管材表面很薄的一層，這也是熔體破裂的一種，但是與通常所說的熔體破裂不同，通常的熔體破裂是整個熔體都發生了不穩定流動，而表面粗糙只是發生在管材表面很薄的一層。管材粗糙是在口模段形成的。PE管材表面光滑的條件時熔體表面的分子在出口模前**達到一定的松弛程度。

3、PE管材表面粗糙的物理解釋（個人觀點）：

A、粗糙是由熔體與模具表面的摩擦引起，并且與模具的表面粗糙度無關（不考慮劃痕）。這種摩擦是熔體與模具金屬表面之間的粘附引起的。

B、PE管材表面做光需要潤滑劑。

   低粘度的高密度聚乙烯隨著擠出的進行可在模具表面形成潤滑劑。由于低粘度的聚乙烯的分子鏈纏結點相對少點，隨著擠出的進行，在模具表面作用下，一部分分子鏈會從熔體中脫離出來，“掛”在模具的表面形成潤滑劑，這種潤滑是動態平衡的。對于高粘度的聚乙烯，由于分子鏈之間纏結力很強，分子鏈不容易從熔體中脫離出來，因此形不成有效的潤滑，管材表面會很粗糙。

C、高粘度聚乙烯表面粗糙。

   從熔體表面取出一個分子作為考查對象。這個分子一端與模具表面粘附，另一端與其他分子處于纏結之中，這樣這個分子兩端都存在作用力。由于高粘度聚乙烯的纏結力很大，該分子與模具表面的粘附處于滑動之中，并且該分子被“拉直”。一旦熔體出口模時，熔體與模具表面的粘附力就會消失，而該分子與周圍分子的纏結力依然存在。由于該分子在未出口模之前一直處于拉伸狀態，出口模后無法及時的彎曲，只有出口模后才能彎曲了，出口模在彎曲的結果就是在管材表面形成凹坑了。 高粘度的聚乙烯要想做光滑，只有另外補充潤滑劑?，F在較好的方法是加固體潤滑劑（聚四氟乙烯）。

D、熔體與口模的摩擦也是口模積料產生的原因。